Die Ultraschallprüfung ist ein akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern mittels Ultraschallwellen. Sie gehört zu den zerstörungsfreien Prüfmethoden und ermöglicht die Untersuchung von Bauteilen. Ein Prüfkopf sendet Ultraschallwellen aus und empfängt die reflektierten Signale. Wenn im Bauteil Fehler, z.B. Lunker, Risse oder größere nichtmetallische Einschlüsse vorhanden sind, werden die Ultraschallwellen an diesem Fehler reflektiert und somit können sie aufgefunden werden.
Wir verfügen über erfahrene US-Prüfer bis zur ZfP Stufe 3 – Prüfaufsicht
Die Magnetpulverprüfung (auch Fluxen genannt) ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren zur Erkennung von oberflächenoffenen Rissen und oberflächennahen Fehlern an Werkstücken aus magnetisierbaren Stählen und Gusseisen.
Die Prüfungen können stationär in unserem Labor oder mobil Vor-Ort durchgeführt werden.
Die Farbeindringprüfung, auch verkürzt als Rot/Weiß-Prüfung bezeichnet, ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, die zu Auffinden von Oberflächenfehlern in metallischen und nichtmetallischen Werkstücken eingesetzt wird.
Auch diese Prüfungen können stationär in unserem Labor oder mobil Vor-Ort durchgeführt werden.
Für Anfragen, Fragen oder Anmerkungen melden Sie sich gerne bei unserem Ansprechpartner für Werkstoffprüfung und Seminare.
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Weitere InformationenT.F.W.W.-Projekt 20
Projektbericht 20 – Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen
Ausgangssituation und Projektanlass:
T.F.W.W.-Mitgliedsfirmen werden in zunehmendem Maße mit der Forderung konfrontiert, bei Zahnrädern an unterschiedlichen Positionen des Zahnprofils Einsatzhärtungstiefen zu garantieren. Dabei müssen dann Einflussgrößen wie Modul, Innen- und Außendurchmesser, Härtbarkeit und Einsatzhärtungstiefe berücksichtigt werden. Eine zerstörende Prüfung an Musterteilen ist in den meisten Fällen nicht möglich.
Versuchsprogramm und Untersuchungen:
1. Es werden Musterzahnräder mit den Modulen 2, 4 und 8 sowie unterschiedlichen Innendurchmessern aus folgenden Einsatzstählen hergestellt:
– 16MnCr5 +HH, 1.7131 und
– 18CrNiMo7-6 +HH, 1.6587
2. Für jede Abmessungs- und Werkstoffvariante werden drei Einsatzhärtungstiefen realisiert.
Nach Abschluss der Wärmebehandlungen erfolgen dann…
– die Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe an sechs unterschiedlichen Positionen,
– die Bestimmung der Zahnfußhärte sowie
– die Bewertung der Gefügeausbildung.
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