Schadensanalyse
und Beratung  

Ihr akkreditiertes Prüflabor für
Schadens­analyse & Beratung seit 1988.

Schadensfall­analyse  

Ihr Partner mit Know-How.

Entdecken Sie unser Angebot der Schadensfallanalyse. Mit unserer Expertise in der Materialwissenschaft und modernsten Analysetechniken helfen wir Ihnen, die Ursachen von Material- und Bauteilversagen zu ermitteln. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, zukünftige Schäden zu vermeiden und die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und jahrzehntelange Erfahrung, um Ihre Herausforderungen im Bereich der Werkstofftechnik zu meistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Angebot zu erfahren.

Absolute Objektivität und Neutralität sind unsere Maßstäbe!

Häufige Fragen   

Wann benötigt man eine Schadensanalyse?

Jeder Schadensfall verursacht Unsicherheit und nicht selten auch viel Ärger und es können hohe Kosten entstehen. Eine unabhängige und neutrale Untersuchung mit sachkundiger Bewertung hilft allen Beteiligten. Vielfach fehlen dem eigenen Unternehmen die erforderlichen Untersuchungseinrichtungen.

Was bringt eine Schadensanalyse?

Auf jeden Fall die Erkenntnis der Fehlerursache. Liegt der Fehler im eigenen Unternehmen, ergibt sich ein Optimierungspotential. Wenn eine unternehmensfremde Ursache festgestellt wird, hat man fundierte Argumente und Belege des Fremdverschuldens.

Welches Analyseverfahren ist für mich geeignet?

Eine Schadensfallanalyse erfordert ein hohes Maß an Flexibilität. Nach sorgfältiger Beschreibung des Schadensbildes bestimmt die zu erstellende Schadenshypothese die erforderlichen Analyseverfahren. Die Ausstattung unseres Labors ermöglicht den Einsatz aller erforderlichen Untersuchungsmethoden und das jederzeit.

Welche Informationen werden vom Auftraggeber erwartet?

Zu Beginn steht bei jeder Schadensanalyse ein ausführliches Gespräch mit dem Auftraggeber. Das Hintergrundwissen zum Schadenseintritt und die Sollvorgaben sind wichtige Bausteine für die Bearbeitung.

Welche Dokumente sind für die Bearbeitung hilfreich?

Sofern eine technische Zeichnung, eine Einkaufsvorschrift, eine Werknorm vorliegt, sind dies wertvolle Hilfen bei der Bewertung. Die vertrauliche Behandlung aller Dokumente ist eine Selbstverständlichkeit. Auf Wunsch vereinbaren wir auch eine Vertraulichkeitserklärung.

Kommt eine Schadensanalyse immer zu eine eindeutigen Fehlerursache?

Leider nein. Manchmal sind Schadteile nicht mehr vollständig verfügbar und die Position des Schadensursprungs ging verloren. Eine Bruchfläche kann nachträglich so starkbeschädigt werden, dass eine Beurteilung der Bruchstruktur nicht mehr möglich ist. Erfreulicherweise bleibt die Schadensursache nur in wenigen Fällen unauffindbar.

Wir beraten Sie gerne  

Für Anfragen, Fragen oder Anmerkungen melden Sie sich gerne bei unserem Ansprechpartner für Schadensfallanalysen, Peter Sommer.
Prof. Dr.-Ing. Peter Sommer
Prof. Dr.-Ing. Peter Sommer

Geschäftsführer

+49 2835 9606-14

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Weitere Informationen

Fehler vor, während und nach der Wärmebehandlung von Stahl  

Das Buch “Fehler vor, während und nach der Wärmebehandlung von Stahl” von Prof. Dr. Peter Sommer gibt einen anschaulichen Überblick über die unterschiedlichen Einflussbereiche im Lebenszyklus von wärmebehandelten Stahlbauteilen – von der Konstruktion bis zum Einsatz. Es werden zahlreiche Beispiele aus der Praxis aufgezeigt, welche Fehlerquellen im Zusammenhang mit einer Wärmebehandlung auftreten können und wie diese vermieden werden können. Das Buch ist eine wertvolle Hilfestellung für Studierende und Praktiker*innen, die sich mit dem Thema Wärmebehandlung von Stahl auseinandersetzen.

Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH

info@werkstofftechnik.com

+49 2835 9606-0

Hellenthalstraße 2
D-47661 Issum

Dr. Sommer Werkstoffprüfservice GmbH

info@werkstoffprüfservice.cde

+49 2131 751 795-0

Gladbacher Straße 456
D-41460 Neuss

Schadensfälle untersuchen und bewerten

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Der Werkstoff Stahl und seine Wärmebehandlung

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Fernseminar

- Grundlagen der Werkstofftechnik und Wärmebehandlung

2.200 € alle 16 Lehrbriefe
Alle Preise + gesetzl. MwSt.

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Online-Präsentation - Was der Härter über seine Arbeit wissen muss

Alle Preise + gesetzl. MwSt.

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Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen 1.250,- € + MwSt.

T.F.W.W.-Projekt 20

Projektbericht 20 – Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen

Ausgangssituation und Projektanlass:

T.F.W.W.-Mitgliedsfirmen werden in zunehmendem Maße mit der Forderung konfrontiert, bei Zahnrädern an unterschiedlichen Positionen des Zahnprofils Einsatzhärtungstiefen zu garantieren. Dabei müssen dann Einflussgrößen wie Modul, Innen- und Außendurchmesser, Härtbarkeit und Einsatzhärtungstiefe berücksichtigt werden. Eine zerstörende Prüfung an Musterteilen ist in den meisten Fällen nicht möglich.

Versuchsprogramm und Untersuchungen:

1. Es werden Musterzahnräder mit den Modulen 2, 4 und 8 sowie unterschiedlichen Innendurchmessern aus folgenden Einsatzstählen hergestellt:
– 16MnCr5 +HH, 1.7131 und
– 18CrNiMo7-6 +HH, 1.6587

2. Für jede Abmessungs- und Werkstoffvariante werden drei Einsatzhärtungstiefen realisiert.
Nach Abschluss der Wärmebehandlungen erfolgen dann…
– die Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe an sechs unterschiedlichen Positionen,
– die Bestimmung der Zahnfußhärte sowie
– die Bewertung der Gefügeausbildung.

Gefüge in Stählen und deren metallographische Bewertung.

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Was der Härter über seine Arbeit wissen muss.

Vorteil: Wenn Sie über uns ihr Hotelzimmer buchen, steht Ihnen ein kostenloser Shuttelservice zwischen dem Hotel und unserem Institut zur Verfügung.

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HärtereiKaufmann

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EinsatzHärtung.

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GefügeLernprogramm.

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Datenbank StahlWissen.

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Datenbank StahlWissen

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