Schadensfälle untersuchen und bewerten  

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Schadensfälle untersuchen
und bewerten  

Das Seminar Schadensfälle an wärmebehandelten Bauteilen hat in der Vergangenheit stets großes Interesse bei allen Teilnehmern hervorgerufen. Gleichzeitig wurde der Wunsch geäußert, dieses Seminar durch Laborübungen zu ergänzen. Diesem Wunsch kommen wir gerne nach und bieten dieses Seminar in der hier beschriebenen Form nunmehr regelmäßig an. Wir stellen Schadensfälle in Vortragsform und im Labor vor.

Ein Schaden, der während oder nach der Wärmebehandlung auftritt, muss nicht zwangsläufig durch diese verursacht worden sein. Jedoch sind auch während der Wärmebehandlung erhebliche Fehlerquellen zu beobachten.

Aus unserer eigenen jahrelangen Untersuchungspraxis wählen wir typische Schadensschwerpunkte und interessante Schadensfälle exemplarisch aus. Alle Seminarinhalte werden absolut herstellerneutral und ausschließlich themenorientiert vorgestellt. Die zu behandelnden Beispiele werden systematisch erarbeitet und in schriftlicher Form zur Verfügung gestellt.

Die Seminarteilnehmer werden auch über die Systematik der Schadensaufnahme und -bearbeitung gem VDI-Richtlinie 3822 informiert. Wenn schon einmal ein Schaden aufgetreten ist, sollten die Ursachen dafür genau ermittelt werden und systematische Abstellmaßnahmen ergriffen werden.

Aus dem Inhalt  

1. Schadensfalldefinitionen und Überblick der Einflussbereiche.
Objektive Untersuchungsergebnisse, subjektive Aussagen aller Schadensbeteiligten, Risse und Brüche, Beschreibung aller Einflussbereiche von der Konstruktion bis zum Einsatz, VDI-Richtlinie 3822
2. Konstruktiv bedingte Fehlerquellen
Fehlende Radien, große Querschnittsübergänge, Auswahl der Wärmebehandlungsverfahren, Sollvorgaben und Toleranzen, Oberflächenqualität, Härtebilder
3. Fertigungsbedingte Fehlerquellen
Materialeinkauf und Lieferantenqualifizierung, Aufmaße und Toleranzen, Bearbeitungsverfahren, Spannungsarmglühung, Schleifbrand
4. Werkstoffbedingte Fehler
Werkstoffhomogenität, Härtbarkeit und Härtbarkeitsbestimmung, Reinheitsgrad, Makroeinschlüsse, ungeschlossene Lunker, Umformgrad
5. Fehler bei Wärmebehandlungen
Restaustenit in Werkzeugstählen und nach dem Einsatzhärten, Fehler beim Chargieren, Aufheizspannungsrisse, Wasserstoffaufnahme und Sprödbrüche
6. Einsatzbedingte Fehler
Fehlende Vorwärmung, Korrosionen, Schmierstoffmangel, Stillstandsmarkierungen, Überlastsituationen, Montagefehler, Wärmespannungen
7. Workshops
Checkliste Schadensfalluntersuchungen, Bruchflächenanalyse und EDX am REM, Konkrete Fallbeispiele

Nächsten Termine

in Planung | 2 Tage

Ihre Referenten

Prof. Dr.-Ing. Peter Sommer
Jens Sommer, B. Eng.
Philipp Sommer, M. Sc.
Dipl.-Verw.wirt Klaus-Peter Eschert
Martin Ernst, M. Sc.
André Ley

Zeiten

9.00 bis 17.00 Uhr

920 € + gesetzl. MwSt.

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Fehler vor, während und nach der Wärmebehandlung von Stahl  

Das Buch “Fehler vor, während und nach der Wärmebehandlung von Stahl” von Prof. Dr. Peter Sommer gibt einen anschaulichen Überblick über die unterschiedlichen Einflussbereiche im Lebenszyklus von wärmebehandelten Stahlbauteilen – von der Konstruktion bis zum Einsatz. Es werden zahlreiche Beispiele aus der Praxis aufgezeigt, welche Fehlerquellen im Zusammenhang mit einer Wärmebehandlung auftreten können und wie diese vermieden werden können. Das Buch ist eine wertvolle Hilfestellung für Studierende und Praktiker*innen, die sich mit dem Thema Wärmebehandlung von Stahl auseinandersetzen.

Wir beraten Sie gerne  

Für Anfragen, Fragen oder Anmerkungen melden Sie sich gerne bei unserem Ansprechpartner für Werkstoffprüfung und Seminare.

Jens Sommer, B.Eng.
Geschäftsführer
+49 2835 9606-18

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Fernseminar

- Grundlagen der Werkstofftechnik und Wärmebehandlung

2.200 € alle 16 Lehrbriefe
Alle Preise + gesetzl. MwSt.

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Online-Präsentation - Was der Härter über seine Arbeit wissen muss

Alle Preise + gesetzl. MwSt.

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Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen 1.250,- € + MwSt.

T.F.W.W.-Projekt 20

Projektbericht 20 – Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen

Ausgangssituation und Projektanlass:

T.F.W.W.-Mitgliedsfirmen werden in zunehmendem Maße mit der Forderung konfrontiert, bei Zahnrädern an unterschiedlichen Positionen des Zahnprofils Einsatzhärtungstiefen zu garantieren. Dabei müssen dann Einflussgrößen wie Modul, Innen- und Außendurchmesser, Härtbarkeit und Einsatzhärtungstiefe berücksichtigt werden. Eine zerstörende Prüfung an Musterteilen ist in den meisten Fällen nicht möglich.

Versuchsprogramm und Untersuchungen:

1. Es werden Musterzahnräder mit den Modulen 2, 4 und 8 sowie unterschiedlichen Innendurchmessern aus folgenden Einsatzstählen hergestellt:
– 16MnCr5 +HH, 1.7131 und
– 18CrNiMo7-6 +HH, 1.6587

2. Für jede Abmessungs- und Werkstoffvariante werden drei Einsatzhärtungstiefen realisiert.
Nach Abschluss der Wärmebehandlungen erfolgen dann…
– die Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe an sechs unterschiedlichen Positionen,
– die Bestimmung der Zahnfußhärte sowie
– die Bewertung der Gefügeausbildung.

Gefüge in Stählen und deren metallographische Bewertung.

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Was der Härter über seine Arbeit wissen muss.

Vorteil: Wenn Sie über uns ihr Hotelzimmer buchen, steht Ihnen ein kostenloser Shuttelservice zwischen dem Hotel und unserem Institut zur Verfügung.

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HärtereiKaufmann

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EinsatzHärtung.

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GefügeLernprogramm.

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Datenbank StahlWissen.

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