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ein akkreditiertes Prüfverfahren zur präzisen Bestimmung des Kohlenstoff- und Schwefelgehalts
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Schadensfälle sind stets ärgerliche Angelegenheiten. Beugen Sie vor und profitieren Sie von unserem umfangreichem Wissen in der Werkstoffanalytik.
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In 25 Ländern weltweit: Vor über einem Vierteljahrhundert entstand unsere Datenbank StahlWissen® – durch stetige Weiterentwicklung ist sie heute State of the Art, wenn es um den Werkstoff Stahl und dessen Wärmebehandlung geht.
StahlWissen® ermöglicht Ihnen den Zugriff auf die aktuellsten Werkstoffdaten mit Quellenangaben und bietet Simulationstechnik auf höchstem Niveau!
Die Datenbank zur Wärmebehandlung der Stähle Der schnelle Zugriff auf Informationen zur Wärmebehandlung der Stähle ist ein klarer Wettbewerbsvorteil. Die sich permanent ändernden Daten und Informationen erfordern ein regelmäßiges Updaten der Datenbankinhalte.
Werkstoffanalysen können aus der mitgelieferten Datenbank für die meisten Werkstoffe entnommen und für die eigene Berechnung passend verändert werden.
Die grafische Visualisierung während Eingabe der Wärmebehandlung unterstützt den Bediener und hilft, Fehler zu vermeiden.
Die kombinierte Ansicht von Prozessverlauf und CProfil zeigt das Diffusionsprofil zu jedem Zeitpunkt in seiner Entstehung.
Das Auftragsmanagementsystem HärtereiKaufmann unterstützt die administrativen und kaufmännischen Arbeiten bei allen Aufträgen der Lohnhärterei und führt den Bediener folgerichtig von der Warenannahme über die interne Arbeitsbegleitkarte bis zum Lieferschein, zur Warenausgabe und zur Rechnung.
Lernen und trainieren Sie mit unserem GefügeLernprogramm die Fähigkeit, die unterschiedlichsten Gefügezustände gebräuchlicher Stähle zu erkennen und zu bewerten!
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Dr. Sommer
Werkstofftechnik GmbH
-Hauptsitz-
Hellenthalstr. 2
D-47661 Issum-Sevelen
+49 2835 9606-0
info@werkstofftechnik.com
Dr. Sommer
Werkstoffprüfservice GmbH
-Niederlassung-
Gladbacher Straße 456
D-41460 Neuss
+49 2131 751 795-50
info@werkstoffpruefservice.de
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Weitere InformationenT.F.W.W.-Projekt 20
Projektbericht 20 – Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen
Ausgangssituation und Projektanlass:
T.F.W.W.-Mitgliedsfirmen werden in zunehmendem Maße mit der Forderung konfrontiert, bei Zahnrädern an unterschiedlichen Positionen des Zahnprofils Einsatzhärtungstiefen zu garantieren. Dabei müssen dann Einflussgrößen wie Modul, Innen- und Außendurchmesser, Härtbarkeit und Einsatzhärtungstiefe berücksichtigt werden. Eine zerstörende Prüfung an Musterteilen ist in den meisten Fällen nicht möglich.
Versuchsprogramm und Untersuchungen:
1. Es werden Musterzahnräder mit den Modulen 2, 4 und 8 sowie unterschiedlichen Innendurchmessern aus folgenden Einsatzstählen hergestellt:
– 16MnCr5 +HH, 1.7131 und
– 18CrNiMo7-6 +HH, 1.6587
2. Für jede Abmessungs- und Werkstoffvariante werden drei Einsatzhärtungstiefen realisiert.
Nach Abschluss der Wärmebehandlungen erfolgen dann…
– die Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe an sechs unterschiedlichen Positionen,
– die Bestimmung der Zahnfußhärte sowie
– die Bewertung der Gefügeausbildung.
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