„Ein neuer Härteprüfer in unserem Labor in Neuss
– leistungsfähig, präzise und zukunftssicher“

Die Härteprüfung metallischer Bauteile ist ein fester Bestandteil unserer täglichen Arbeit – sei es zur Qualitätssicherung bei Neuteilen oder zur Bewertung im Schadensfall. In unserem Neusser Labor bieten wir seit jeher die gängigen Prüfverfahren nach Brinell, Vickers und Rockwell an. Nun haben wir diesen Bereich technisch umfassend erneuert.

Unsere bisherigen Prüfmaschinen waren über viele Jahre im Einsatz – robust, aber nicht mehr auf dem aktuellen Stand. Deshalb haben wir uns entschieden, in moderne Technik zu investieren. Die Anforderungen waren klar: Alle drei genormten Verfahren sollten in einem Gerät vereint sein. Der Prüfkörperwechsel sollte automatisch erfolgen, die Auswertung präzise – aber auch manuell nachvollziehbar. Und selbstverständlich: eine vollständige Dokumentation aller Prüfparameter mit Nutzerkennung und Anbindung an unser internes Netzwerk.

Fündig geworden sind wir bei der Firma QATM, mit der wir bereits in der Vergangenheit gute Erfahrungen gemacht haben. Unser neues Prüfgerät, der Qness 3000 C EVO, erfüllt nicht nur alle genannten Anforderungen, sondern bietet zusätzliche Vorteile: Eine große Auswahl an Prüf- und Prismentischen ermöglicht auch die Prüfung besonders großer, runder oder schräger Prüflinge. Und die integrierte KI-gestützte Bildanalyse verspricht eine automatische Auswertung auf höchstem Niveau – manuelle Nachjustierung soll künftig kaum noch nötig sein.

Wir freuen uns über diese technische Erweiterung und darauf, das volle Potenzial dieser Anlage im Praxisalltag zu nutzen. Denn auch bei Standardverfahren wie der Härteprüfung gilt für uns: Qualität bleibt Handarbeit – unterstützt von intelligenter Technik.