Stand der Technik und grünen ZukunftDie Stahlindustrie steht vor einem bedeutenden Wandel, der durch technologische Innovationen und die Notwendigkeit nachhaltigerer Produktionsmethoden angetrieben wird. Die Reduzierung des CO2-Ausstoßes spielt eine zentrale Rolle. Doch welchen Einfluss haben die neuen Erzeugungstechnologien auf die Eigenschaften und Wärmbehandelbarkeit. Werden sich die Elemente wie Kupfer, Nickel, Zinn, Arsen, … so stark anreichern, dass es zu Problemen kommt? Muss man sich ggf. über „grünen“ Stahl „schwarz“ ärgern?
Deshalb herzlich willkommen zu diesem informativen Seminar.
Nutzen Sie die Gelegenheit, sich mit Experten auszutauschen und wertvolle Einblicke die Zukunft der Stahlprodukte und deren Wärmebehandlung zu gewinnen.
Die Bedeutung der Sekundärmetallurgie und Möglichkeiten der
Dekarbonisierung
Prof. Dr.-Ing. Rüdiger Deike
Lehrstuhlinhaber
Metallurgie und Umformtechnik
Universität Duisburg/Essen
Vom Hochofen zur Direktreduktion:
Die Zukunft der Stahlproduktion und (mögliche) Auswirkungen auf die stahlverarbeitende Industrie
Dr.-Ing. Andreas Peters
Director Research and Development,
Reinhold Mendritzki Kaltwalzwerk GmbH & Co. KG.
Kleine Bor-Gehalte, große Wirkung?
Der Einfluss von Bor auf die mechanisch-technologischen Eigenschaften des Einsatzstahls 20MnCr5
Dr.-Ing. Isabell Ortlepp
Head of Engineering at Hilti
Group, Liechtenstein
Vakuumaufkohlung und Hochdruck- Gasabschreckung
Innovative Prozess- und Anlagentechnik
Dr.-Ing. Volker Heuer
Entwicklungsleiter bei ALD
Vacuum Technologies, Inc.
Schäden durch Material- und Wärmebehandlungsfehler
Aus Schäden kann man klug werden, aber auch arm.
Prof. Dr.-Ing. Peter Sommer
Gründer und Geschäftsführer
der Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
Austenitbildung und Austenitumwandlung
Auffrischen von Grundlagen
Philipp Sommer M.Sc.
Geschäftsführer und Gesellschafter
der Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
ZTU-Schaubilder und die Härtbarkeit der Stähle
Auffrischen von Grundlagen
Jens Sommer B.Eng.
Geschäftsführer und Gesellschafter
der Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
23.09.2025 | 2 Tage
22.09.2026 | 2 Tage
Prof. Dr.-Ing. Rüdiger Deike
Universität Duisburg/Essen
Dr.-Ing. Andreas Peters
Reinhold Mendritzki Kaltwalzwerk GmbH & Co. KG.
Dr.-Ing. Isabell Ortlepp
Engineering at Hilti Group
Dr.-Ing. Volker Heuer
ALD Vacuum Technologies, Inc.
Prof. Dr.-Ing. Peter Sommer
Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
Philipp Sommer, M.Sc.
Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
Jens Sommer, B.Eng.
Dr. Sommer Werkstofftechnik GmbH
9.00 bis 17.00 Uhr
Sonderpreise für Mitglieder der Schmiede-Akademie
Für Anfragen, Fragen oder Anmerkungen melden Sie sich gerne bei unserem Ansprechpartner für Werkstoffprüfung und Seminare.
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Weitere InformationenT.F.W.W.-Projekt 20
Projektbericht 20 – Bestimmung modul- und werkstoffabhängiger Einsatzhärtungstiefen
Ausgangssituation und Projektanlass:
T.F.W.W.-Mitgliedsfirmen werden in zunehmendem Maße mit der Forderung konfrontiert, bei Zahnrädern an unterschiedlichen Positionen des Zahnprofils Einsatzhärtungstiefen zu garantieren. Dabei müssen dann Einflussgrößen wie Modul, Innen- und Außendurchmesser, Härtbarkeit und Einsatzhärtungstiefe berücksichtigt werden. Eine zerstörende Prüfung an Musterteilen ist in den meisten Fällen nicht möglich.
Versuchsprogramm und Untersuchungen:
1. Es werden Musterzahnräder mit den Modulen 2, 4 und 8 sowie unterschiedlichen Innendurchmessern aus folgenden Einsatzstählen hergestellt:
– 16MnCr5 +HH, 1.7131 und
– 18CrNiMo7-6 +HH, 1.6587
2. Für jede Abmessungs- und Werkstoffvariante werden drei Einsatzhärtungstiefen realisiert.
Nach Abschluss der Wärmebehandlungen erfolgen dann…
– die Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe an sechs unterschiedlichen Positionen,
– die Bestimmung der Zahnfußhärte sowie
– die Bewertung der Gefügeausbildung.
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