Gleich zwei unserer Werkstoffprüfer haben in diesem Sommer Ihre Ausbildung zum Werkstofftechniker erfolgreich abgeschlossen. 

Tobias Stolzke ist seit 2016 Mitarbeiter in unserem Unternehmen und hatte nach seinem Abitur bei uns die Ausbildung als Werkstoffprüfer Fachrichtung Metalltechnik absolviert, während Tim Herrndorf zu Beginn des Jahres 2020 mit bereits abgeschlossener Ausbildung ebenfalls als Werkstoffprüfer Metalltechnik zu uns stieß.

Ihre Einsatzgebiete unterscheiden sich durchaus. Tobias Stolzke arbeitet in den Bereichen Mechanisch-Technologische Prüfungen, Röntgen-Diffraktometrie, Spektralanalyse und Werkstoffanalytik. Die Schwerpunkte der Arbeit von Tim Herrndorf liegen in der metallographischen Gefügeuntersuchung und in der Härteprüfung.

Im Sommer 2020 begannen beide Mitarbeiter ihre Ausbildung zum Werkstofftechniker in Duisburg am Robert-Bosch-Berufskolleg (RBBK). Die dortige Fachschule für Technik im Bereich Maschinenbau und Werkstofftechnik ist hoch angesehen und so fiel die Entscheidung der beiden für das RBBK relativ leicht. Auch die relative örtliche Nähe zu unserem Institut war ein Vorteil und die Ausbildung konnte zudem berufsbegleitend durchgeführt werden.

Was sich erst einmal relativ komfortabel anhört, entpuppte sich in der Praxis dann aber als eine nicht zu unterschätzende Herausforderung. Drei Abende in der Woche gab es eine Präsenzpflicht in Duisburg vor Ort und zweimal im Jahr wurden Klausuren geschrieben, um einen Überblick zum jeweiligen Zwischenstand der Ausbildung zu gewinnen, – und das neben der eigentlichen Arbeit über insgesamt vier Jahre. Die Abschlussprüfung setzte sich schließlich aus einer schriftlichen Projektarbeit mit anschließender Präsentation in 2023 und einer Examensprüfung in 2024 mit drei schriftlichen Prüfungen zusammen, die am Ende des vierten Ausbildungsjahres geschrieben wurden.

Im Rahmen der Projektarbeit verglichen beide in einer gemeinsamen Arbeit die Wärmebehandlungen 1) Härten und Anlassen, 2) ein- und zweistufiges Bainitisieren sowie 3) Härten und Tiefkühlen und Anlassen miteinander. Für diese Vergleiche wählten sie den Werkstoff 100Cr6, einen klassischen Wälzlagerstahl, der in fast allen Industriezweigen von Kugeln bis ca. 30 mm oder Getrieben, Wellen, Lagerkäfigen bis hin zu Messern und Werkzeugen eingesetzt wird und über den zu diesem Zeitpunkt keine aktuellen öffentlichen Forschungsergebnisse vorlagen. Die Ergebnisse ihrer Arbeit stellten beide im Herbst 2023 anlässlich einer Hausmesse im RBBK erfolgreich vor.

Drei Abende jede Woche und vier lange Jahre neben der normalen Berufstätigkeit, – dazu gehört schon eine Menge Ausdauer und Durchhaltevermögen. Wir gratulieren Tobias Stolzke und Tim Herrndorf zu ihrer bestandenen Abschlussprüfung. Herzlichen Glückwunsch.

Nachtrag: Der Ergebnisbericht dieser Forschungsarbeit steht Mitgliedern des T.F.W.W. zur Verfügung und kann von Dritten käuflich erworben werden. Sprechen Sie uns an.

Im Rahmen des kontinuierlichen Arbeitsschutzes haben wir Ende Oktober an unserem Standort in Issum eine Brandschutzunterweisung und -übung durchgeführt.
Die bei uns gelagerten Verbrauchsmaterialien stellen zum allergrößten Teil keine Gefahrstoffe dar, worauf wir auch schon bei der Beschaffung achten. Dies trägt maßgeblich zur Reduzierung des Brandrisikos bei und stellt sicher, dass von unserem Standort keine weitreichende Gefahr für die Umgebung ausgeht. Darüber hinaus sind wir schon immer bestrebt, die höchsten Standards in Bezug auf Brandschutz zu erfüllen.
Während der Übung wurde selbstverständlich auch ein Brand im Freien inszeniert, um den Mitarbeiter:innen den realistischen Einsatz der Feuerlöscher zu ermöglichen. Naturgemäß fand dieser Teil der Unterweisung trotz des ernsten Hintergrunds den größten Anklang bei den Übenden.
Die erfolgreiche Unterweisung verdeutlicht unser Engagement für die Sicherheit der Mitarbeiter:innen und unsere Verantwortung gegenüber der Umwelt.

Anfang November 2023 haben wir in unserem Standort Neuss das anstehende Überwachungsaudit im Rahmen unserer Akkreditierung gemäß DIN EN ISO 17025 erfolgreich abgeschlossen. Diese Überwachung war insofern eine besondere, denn es war die erste Überwachung nach den Audits im September 2021 zur Erstakkreditierung. Hinzu kam, dass Herr Peter Schell als durch die DAkkS neu zugeteilter Systemauditor unseren Standort in Neuss noch nicht kannte.
Nach der Führung durch den Betrieb wurde das Audit dann konstruktiv durchgeführt. Wie schon in der Vergangenheit bei Audits am Standort in Issum wurden unseren Neusser Mitarbeiter:innen Sinn, Zweck und Nutzen externer Audits sehr deutlich vor Augen geführt. Herr Schell schaute mit anderen Schwerpunkten auf unser Qualitätsmanagement als der Systemauditor Dr. Tscharntke zwei Jahre zuvor. So erhielten wir auch dieses Mal den einen oder anderen wertvollen Input zur Weiterentwicklung unseres Qualitätsmanagements.
Dieses Audit war wieder ein großer Ansporn für alle, weiterhin die Aufrechterhaltung und permanente Optimierung unserer Qualitätsmanagementsysteme aktiv und konstruktiv zu betreiben.
Die Akkreditierung unserer Standorte nutzt nicht nur unserer eigenen Organisation, sondern ist auch für unsere Kunden ein wichtiges Qualitätsmerkmal für professionelle, kompetente und objektive Dienstleistungen.

Seit dem 1. September 2023 arbeitet Andrea Weggen in unserem Unternehmen. Sie verstärkt unser Team der wissenschaftlichen Mitarbeiter im Bereich Werkstofftechnik und Labor.
Andrea Weggen hat Ihr Studium Maschinenbau mit der Studienrichtung Projektentwicklung an der Hochschule Niederrhein in Krefeld mit der Prüfung zur Dipl.-Ing. (FH) erfolgreich abgeschlossen. Davor hatte sie bereits ebenfalls mit Erfolg eine Ausbildung zur Industriemechanikerin in der Fachrichtung Maschinen- und Systemtechnik durchlaufen.
Diese Kombination aus praktischer Ausbildung mit anschließendem Studium war für uns einer der Hauptgründe, Andrea Weggen einzustellen. Der zukünftige Arbeitsschwerpunkt wird nach der Zeit der Einarbeitung nun in der Bearbeitung und Dokumentation von Schadensfällen liegen.

Auch im vergangenen Quartal hat ein Teilnehmer unserer Seminare die abschließende Institutsprüfung zur Wärmebehandlungs-Fachkraft (Basiswissen) erfolgreich abgeschlossen.
Das Zertifikat erhalten Teilnehmer nach Erfüllung der folgenden Kriterien:

• Erfolgreiche Teilnahme am Einsteigerseminar mit Abschlussklausur
• Erfolgreicher Abschluss einer Hausarbeit 1
• Erfolgreiche Teilnahme am Aufbauseminar mit Abschlussklausur
• Erfolgreicher Abschluss einer Hausarbeit 2
• Bestätigung des Arbeitgebers über eine mindestens einjährige Berufspraxis im Unternehmen
• Erfolgreiche Bearbeitung einer Wärmebehandlungsaufgabe mit Prozess- und Ergebnisdokumentation
• Mündliche Abschlussprüfung

Wir gratulieren herzlich zur erfolgreichen Abschlussprüfung.